铝加工中熔炼为第一道工序,其耗能最大.60年代曾经,世界上根本采用反射炉(辐射传热为主)来熔化物料.但因为铝的黑度只要0.11-0.19,因而炉子热效率遍及很低,热能使用得欠好.一般无换热器的反射炉其热效率我国为16%-25%(均匀20%).美国为16%^24%,日本等目也如此.近一、二十年跟着世界性动力危机的发作,各国对动力的使用与节省越来越注重了.国内外对工业妒窑的节能改造作业都在活跃尽力探究,有的已经获得7显著效果.总起来说,对熔铝炉的改造作业首要会集在下述五个方面。

        与其它金属熔炼一样,熔铝炉也有各种不同方式.因为近些年来工业出产对出产率、动力使用率的要求较高,一起又要满足各种出产工艺,因而人们便尽力去研讨习惯出产的各种炉型,其意图是使之作业合理化、大型化,节能化.圆形炉,竖式炉等使应运而生.圆型炉装料快,可缩短辅助时间,且整个炉膛呈圆型,炉内无死角,温度均匀,焚烧产物在炉内停留时间相对延伸.因而出产率,热效率均有所进步有进步,一般热效率多在30%E{上,带换热器的较好的炉子可超过40%.但该种炉子为顶开盖加料,开盖时炉子散热较大,对厂房上部鳍拘长时间幅射,影响厂房寿数。

        可倾动式圆型熔铝炉炉便利铝水浇注,但其地下工程,机械工程出资较大.竖式炉可使用烟气预热物料.铝锭自竖塔由上向下参加,烟气在竖塔中自下而上运转墙根下部一般配有高速烧咀,强化冲击对流加热.此种炉子熔化速度快,热效率较高.但也有一些杰出的缺陷,即烧损大,遍及在3%——4%(-般反射炉为1%-1-5%),甚者达7%).竖塔部分耐火材料寿数短,有拱料现象,常常维修.且只合适单一种类合金出产或纯铝熔炼,洗炉较困难,厂房高度限制。